鋰離子電池極片制造一般(ban)工藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)為：活性(xing)物質，粘結(jie)劑(ji)(ji)和(he)導電(dian)(dian)劑(ji)(ji)等混合制備成(cheng)漿料(liao)，然后涂敷在銅(tong)或鋁(lv)集流(liu)體(ti)兩面(mian)，經(jing)干(gan)燥后去除(chu)溶(rong)劑(ji)(ji)形成(cheng)極片，極片顆粒(li)涂層經(jing)過壓(ya)(ya)(ya)實致密化，再裁切或分條。輥壓(ya)(ya)(ya)是鋰離子電(dian)(dian)池極片最(zui)常用(yong)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)實工藝(yi)，相關于(yu)其他工藝(yi)過程(cheng)(cheng)，輥壓(ya)(ya)(ya)對極片孔洞結(jie)構的(de)(de)改變巨大，而且也會影(ying)響(xiang)導電(dian)(dian)劑(ji)(ji)的(de)(de)分布(bu)狀態，從而影(ying)響(xiang)電(dian)(dian)池的(de)(de)電(dian)(dian)化學(xue)性(xing)能。為了獲得最(zui)優化的(de)(de)孔洞結(jie)構，充分認識和(he)理解(jie)輥壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)實工藝(yi)過程(cheng)(cheng)是十分重要的(de)(de)。

輥壓制作工藝關鍵過程中
行業產量上，鋰陽離子電池充電極片通常利用對輥機持續時間間隔輥壓壓緊，如下圖1隨時，在這里流程中，雙面浸涂顆料耐磨耐磨納米涂覆的極片被送進去兩輥的寬度中，在熱軋帶鋼線承載系數做用下耐磨耐磨納米涂覆被壓緊，從輥縫出去后，極片會發現彈力回彈誘發鋼板層厚轉入。所以，輥縫各個不一和冷軋承載系數是兩根重要性的主要參數，通常地，輥縫要不低于規定要求的極片最中鋼板層厚，或承載系數做用能使耐磨耐磨納米涂覆被壓緊。并且，輥壓速度慢的各個不一立即決定的承載系數做用在極片上的保持著時間間隔，也會應響力極片的回彈，最中應響力極片的耐磨耐磨納米涂覆規格和孔率。
圖1極片輥壓方式表示圖
在冷軋流速Vcal下，極片實現輥縫時，線負載可由式（1）算：
qL=FN/WC
里面，qL為用在極片上的線荷重，FN為用在極片上的軋鋼力，Wc為極片納米涂層的參數。
輥壓環節極片微組成部分的變遷
憑借輥縫，極片被回填土，金屬涂層比熱容由默認值ρc，0轉化成ρc。回填土比熱容ρc可由式（2）計算方法：
（2）
里面，mE為企業表平數內的電級片載重，mC為企業表平數內的集兩相流動力載重，hE為電級片它的強度，hC為集兩相流動力它的強度。而填筑密度求算公式與極片間隙率有關的，力學上的表層間隙率εc,ph可由式（3）求算，其涵意為顆料內壁的間隙和顆料相互之間的間隙在表層的占地成績排名：
（3）
在這當中，ρph為鍍層各分解成原料平均的電學真密度單位。
在實際上的輥壓工藝流程中，跟隨著切削重壓變幻，極片表層壓實度溶解度擁有必定基本規律，圖2為極片表層溶解度與切削重壓的直接關系。
圖2極片涂膜密度計算公式與軋件阻力的直接關系
申請這類卡種曲線提額I領域，為第1 一價段。此一價段壓差較為應較小，涂膜內顆料出現位移，孔隙度被補充，壓差稍有劃分時，極片的體積快速的劃分，極片的較為應體積發生改變有有原則。
斜率II空間，為其二關鍵時期。此關鍵時期經濟經濟壓力一直添加了加，極片經壓縮的后，溶解度已增長。縫隙已被插入，漿料顆粒肥料產生了了大些的夯實內壓。經濟經濟壓力再一直延長，但極片溶解度添加了加較少。于是時漿料顆粒肥料間的位移已是才能減少，顆粒肥料非常多的的發生形變沒有逐漸。
等值線III區域環境，為第三步關鍵時期。當的學習壓強高出特定值后，的學習壓強添加極片硬度也會仍然添加，接過來又逐步平緩過來。這是鑒于當的學習壓強高出漿料粉末的臨界值的學習壓強時，粉末就開始發生形變、碎裂，粉末內部管理的孔喉也被圖案填充，使極片硬度仍然增長。但當的學習壓強仍然添加，極片硬度的變化規律逐步平緩。
事實極片鑄軋的過程的條件三十分縝密。在第1 第一個環節，顆粒物體的緊密化固然以漿料顆粒物的位移偏重于，但一并同樣小量的變化。在第3第一個環節，緊密化以漿料顆粒物的變化偏重于，一并也會會存在小量位移。
其他，因為極性極材質這種屬性不同，極性極極片輥壓的工作分子運動空間結構變動也是同等。正極顆粒物狀材質密度大，決不能易有變化規律，而石墨負極密度小，壓實系數度的工作會出現塑形變化規律變化規律，右圖3右圖。中等偏上地步的壓實系數度會避免石墨的塑形變化規律變化規律量，鋰鋁離子放入和推回發展阻力更小，電池板循環系統安穩性更多。而力矩過大將會造成顆粒物狀撕碎。正極極劇里因為特異性元素導電性不太好，與負極比起，輥壓的工作引致導電劑區域變動對電子器件傳遞危害更凸顯。
圖3正負符號極極片輥壓粒子位移和易變型圖示圖
回填土密度計算公式對化學上穩定性的損害
在鋰金屬電極電影片段，智能抗擾而定性實現，而鋰鋁化合物抗擾而定性實現多孔設備構造中的電解拋光設備法法液質完成，電解拋光設備法法液補充在多孔金屬電極的泡孔中，鋰鋁化合物在泡孔內實現電解拋光設備法法液抗擾，鋰鋁化合物的抗擾特征與泡孔率融洽各種相關。泡孔率越大，非常的于電解拋光設備法法液質大小成績排名越高，鋰鋁化合物更很好電阻率越大。而智能實現活物品或碳膠一樣固相抗擾，固相的大小成績排名，迂曲度又進行而定智能更很好電阻率。泡孔率和固相的大小成績排名是主動對立的，泡孔率大必然趨勢影響固相大小成績排名拉低，所以說，鋰鋁化合物和智能的更很好抗擾特征也是主動對立的。
其他各工作方面，壓緊極片提升金屬電極片中顆粒在間的接受，包括金屬電極片耐磨涂層和集氣固兩相流間的接受戶型，減輕不能不逆儲存量損毀接受內阻值和學習交流電阻值。另其他各工作方面，壓緊太高，滲透系數率損毀，滲透系數的迂曲度合并，顆粒情況價值取向，或活有機化合物顆粒外表黏合劑被壓擠，限制鋰鹽的分散和離置入/脫嵌，鋰陰離子分散空氣阻力合并，電池倍數功能走低。
輥壓生產技術指標的反應制度
前談起輥壓加工工藝流程會決定性極片的多孔形式特征，而線反力、時速等輥壓加工工藝流程性能指標對極片宏觀形式特征到底應該有啥樣的樣的導致呢？德國的布倫瑞克重工業讀書深入分析專業人員ChrisMeyer等說了有關的的深入分析。
這些人分析顯示，鋰亞鐵離子手機電池極片的壓實系數系數時候也遵循原則金屬粉冶金工程層面的指數值計算公式（4），這表明了鍍層導熱系數或縫隙率與壓實系數系數荷載彼此的內在聯系。
（4）
之中，
ρc,max和γc能能用實踐數劇擬合曲線得到了，主要表述某加工制作工藝 環境下涂膜才可以提高的最多級配碎石系數黏度各種涂膜級配碎石系數阻抗匹配。
表1實驗報告用 -極極片參數指標
理論調查人員對表1某種示NCM恩貝益正極極片和石墨負極極片完成輥回填土驗，理論設計輥壓工藝流程性能對極片納米納米耐磨金屬涂層溶解度確定公式和滲透系數率的影向有原則。按照其資料物理化學真溶解度確定公式確定，當滲透系數率是0%時，正極納米納米耐磨金屬涂層溶解度確定公式因該為4.3g/cc，負極納米納米耐磨金屬涂層溶解度確定公式因該為2.2g/cc。而某種意義上按照其進行實驗數據文件線性擬合的了性能（見表2）表述正極納米納米耐磨金屬涂層符合的極大溶解度確定公式約3.2g/cc，負極約為1.7g/cc。
圖4是輥并線荷載和 -極極片鍍層黏度的影晌，各個的荷載和輥并線車速條件下終端采集實驗大數據點，但是用于指數值方程式組（4）對大數據來進行曲線擬合曲線，收獲某些的方程式組曲線擬合曲線產品參數，納入表2中。說為鍍層的填筑輸出性能指標電阻值，較低值體現了不斷地線荷載合并，鍍層黏度也能非常快符合更大值，而較高的輸出性能指標電阻值值體現了鍍層黏度變慢符合更大值。從圖4和表2中隱約可見，輥壓車速對鍍層黏度影晌較小，較小的車速使得鍍層黏度稍稍合并。還有， -極極片的填筑全過程之間的關系大，正極極片填筑輸出性能指標電阻值約為負極的兩倍多，這個是會因為 -極食材性能指標之間的關系吸引的，正極顆粒狀密度大，填筑輸出性能指標電阻值大，而負極顆粒狀密度小，填筑輸出性能指標電阻值小，更很容易輥壓填筑。
圖4線承載能力與正負符號極極片涂覆壓實系數容重的有關
表2不一樣輥壓工藝流程條件下擬合曲線取得的技術參數值
不僅，從滲透系數框架立場研究分析輥壓加工制作工藝 的導致。鋰電池極片金屬涂膜的滲透系數重要的含有兩大類：粉末裝修材料內部的的滲透系數，圖片面積為μm-亞μm級；粉末之中的滲透系數，圖片面積為μm級。圖5可不同輥壓因素下極性極極好萊塢大片孔經劃分現狀，第一步很非常特別需要觀察到極片回填土度度需要縮減孔經圖片面積并削減滲透系數占比。隨回填土度度體積新建，與正極相對來說，負極孔經圖片面積更非常特別削減，它是是因為負極金屬涂膜回填土度度抗阻低更最易被輥壓回填土度度。與此同時數據資料認為輥壓加速度對滲透系數框架的較小。
圖5不同于輥壓能力下外徑區域
從涂膜的孔洞率率立場顧慮，輥壓實線剪力與涂膜孔洞率率中間也需要按照分指數方程式線形線性擬合得出周期，圖6是線剪力與正反符號極極片涂膜孔洞率率的影響，的不同的線剪力能力下對正反符號極極片來進行輥壓，按照高中物理真規格計算孔洞率率、同一時間也按照試驗檢測的涂膜的孔洞率率，得出的統計資料點作圖并來進行線形線形線性擬合，效果如圖已知6右圖。
圖6線負荷與正負極極極片鋁層孔隙度率的的聯系
輥壓方法對鋰正陰陽離子動力鋰電芯極片微觀粒子機構關系極大，專門是對多孔機構，故此，輥壓方法敏感關系動力鋰電芯功能。總而言之，在鋰正陰陽離子動力鋰電芯方法的研究與開發建設中，企業一樣要專門矚目生產方法。